一、产品概述

四甲基二丙烯三胺，英文名为 N,N,N′,N′-Tetramethyldipropylenetriamine，简称 TMDPT，是一种重要的有机胺类化合物。其分子式为 C11H27N3，CAS 登录号为 6711-48-4。该化合物在工业催化、表面活性剂合成、环氧树脂固化剂以及石油化学品等领域具有广泛应用。

作为一种多官能团的脂肪族三胺，TMDPT 分子中包含两个仲胺基团和一个叔胺基团，赋予其良好的反应活性和多功能性。其结构如下：

CH3–N–(CH2)3–NH–(CH2)3–N–CH3
        |               |
       CH3            CH3

二、基本参数与理化性质

备注： TMDPT 属于碱性胺类化合物，使用时需注意防护，避免直接接触皮肤和吸入蒸气。

三、合成路线与生产工艺

3.1 合成方法

TMDPT 的典型合成途径是以 丙烯腈 和 二 为主要原料，经过迈克尔加成后进一步还原得到中间体，再通过缩合反应形成目标产物。

主要反应步骤如下：

1. 迈克尔加成
   丙烯腈与二发生亲核加成生成 β-氨基腈。

2. 还原反应
   使用氢化铝锂或硼氢化钠将腈基还原为伯胺基。

3. 缩合反应
   在适当条件下进行两次缩合，引入两个二甲氨基链段，终形成三胺结构。

注意：整个反应过程需控制温度与压力，以防止副反应发生，确保产物纯度。

四、主要用途与应用领域

4.1 环氧树脂固化剂

由于其含有多个胺基团，TMDPT 是环氧树脂的理想固化剂之一，尤其适用于常温或低温固化体系。

优势： 反应温和，操作安全，适合手工施工和自动化涂布工艺。

4.2 表面活性剂与缓蚀剂

TMDPT 可作为阳离子型表面活性剂的中间体，广泛用于清洗剂、乳化剂及金属防锈剂中。

实验数据表明： 添加 TMDPT 后的缓蚀剂体系对碳钢、铜合金的防腐效率可提升 30% 以上。

4.3 催化剂与聚合助剂

在某些聚合反应中，TMDPT 可作为催化剂或交联促进剂，特别是在聚氨酯、酚醛树脂等体系中表现出良好性能。

研究进展： 近年来有学者尝试将其应用于 CO₂ 吸附材料的改性处理中，初步显示其具备一定的捕集能力。

4.4 石油化工添加剂

在钻井液、润滑油、破乳剂等石油工程中，TMDPT 起到稳定体系、调节 pH、增强携带能力的作用。

4.4 石油化工添加剂

在钻井液、润滑油、破乳剂等石油工程中，TMDPT 起到稳定体系、调节 pH、增强携带能力的作用。

案例分享： 某油田试验中添加 0.5% TMDPT 后，原油脱水率提高 22%，显著降低了后续处理成本。

五、健康与安全信息

5.1 危险性分类

建议佩戴： 防护手套、护目镜、呼吸器，操作区保持通风。

5.2 急救措施

六、环境影响与储存运输

6.1 环境行为

环保提示： 废液应集中处理，不可直接排入下水道或自然水体。

6.2 包装与储运

运输注意事项：

• 严禁与强酸、强氧化剂混运；
• 避免阳光直射和高温环境；
• 出现泄漏应立即隔离污染区并启动应急响应预案。

七、市场现状与发展趋势

7.1 市场概况

近年来，随着新能源、新材料、电子信息产业的发展，TMDPT 的市场需求稳步增长。

主要消费区域：

• 中国（占比约45%）
• 欧洲（20%）
• 北美（15%）
• 东南亚及其他地区（20%）

7.2 发展趋势

投资建议：

• 关注高端环氧树脂固化剂市场的技术升级；
• 布局新能源电池辅料供应链；
• 加强与高校或科研机构合作，推动新产品开发。

八、常见问题解答（FAQ）

小贴士： 实验室使用前建议先行小试，确认其在特定配方中的适用性。

九、结语

四甲基二丙烯三胺（TMDPT）作为一种高性能的多胺类化学品，在多个高科技和传统工业领域展现出广阔的应用前景。其独特的分子结构带来了优异的反应活性和功能多样性，使其成为环氧树脂、表面活性剂、石油化学品等行业的重要原料。

未来，随着绿色化学理念的深入推广和技术不断进步，TMDPT 将迎来更广泛的市场机会与挑战。企业应关注技术创新、环保合规与产业链协同，助力其在全球化工市场中持续发展。

如果您是化工从业者、科研人员或学生，希望本篇文章能为您提供有价值的参考。如需获取产品技术资料包或样品服务，请联系相关厂商或供应商。

如发现文中内容有不准确之处，欢迎留言反馈，我们将第一时间修正完善！

注：本文所述内容基于公开资料整理，仅供参考，实际使用请根据具体工况和法规要求进行评估。

一、概述

N,N-二甲基苄胺（Benzyldimethylamine，简称BDMA），分子式为C9H13N，是一种有机胺类化合物。其结构由一个苯甲基（即苄基）与两个甲基连接于氮原子上构成，属于叔胺的一种。该化合物在工业、制药、材料科学等领域具有广泛的应用价值。

BDMA外观为无色至浅黄色液体，常温下略有刺激性气味。它具有良好的溶解性，可溶于多数有机溶剂，并具备一定的碱性和反应活性，因此在多种化学反应中被用作催化剂、中间体或添加剂。

二、基本信息

三、化学性质与结构特征

3.1 结构分析

N,N-二甲基苄胺的结构如下图所示：

     CH3
      
       N—CH2Ph
      /
     CH3

其中，“Ph”代表苯基（C6H5），整个分子呈典型的三级胺结构。由于氮原子上的孤对电子，BDMA具有较强的亲核性和碱性。

3.2 化学性质

• 碱性：作为叔胺，BDMA具有一定的碱性，能与酸反应生成相应的盐。
• 亲核性：氮原子上的孤对电子使其在许多亲核取代或加成反应中表现出催化作用。
• 稳定性：在中性或弱碱性条件下稳定，但在强酸或氧化性环境中可能分解。
• 反应活性：可参与烷基化、酰化、季铵盐形成等多种有机反应。

四、制备方法

4.1 经典合成路线

BDMA通常通过以下几种方式合成：

方法一：甲基化反应法

使用苄胺（Benzylamine）作为原料，在碱性条件下与硫酸二甲酯（Dimethyl sulfate）进行N-甲基化反应：

PhCH₂NH₂ + 2(CH₃)₂SO₄ → PhCH₂N(CH₃)₂ + H₂SO₄

此方法成本较低，但需注意控制反应温度和副产物处理。

方法二：相转移法

利用相转移催化剂（如PEG）促进卤代烃与二盐之间的反应，从而生成BDMA。

方法三：还原胺化法

通过芳香醛（如苯甲醛）与二在还原剂（如NaBH₄）存在下发生还原胺化反应得到BDMA。

五、主要用途与应用领域

5.1 工业催化剂

BDMA因其结构稳定且具有较强碱性，在多种工业催化反应中表现优异，例如：

• 环氧树脂固化促进剂
• 聚氨酯发泡中的辅助催化剂
• 橡胶硫化促进剂

5.2 有机合成中间体

BDMA是多种精细化学品的重要前体，广泛用于药物、染料、农药等行业的中间体合成。

• 环氧树脂固化促进剂
• 聚氨酯发泡中的辅助催化剂
• 橡胶硫化促进剂

5.2 有机合成中间体

BDMA是多种精细化学品的重要前体，广泛用于药物、染料、农药等行业的中间体合成。

5.3 季铵盐合成原料

BDMA可通过烷基化反应进一步转化为季铵盐，广泛应用于杀菌剂、表面活性剂、抗静电剂等领域。

5.4 表面活性剂与缓蚀剂

BDMA衍生的阳离子表面活性剂具有良好的乳化、分散性能，适用于清洗剂、油田助剂等行业。

5.5 医药化工

在医药行业中，BDMA作为关键中间体，用于合成某些中枢神经系统药物、抗菌药物及抗抑郁药物。

六、毒性与安全信息

注意事项：本品属易燃物，应远离火源；储存应密封避光，防止受潮。

七、市场分析与发展趋势

7.1 全球市场现状

近年来，随着环保法规趋严及新材料产业发展，BDMA在全球范围内需求稳步上升。尤其是在亚太地区，中国、印度等地的化工产业快速发展，带动了BDMA的市场需求。

7.2 主要生产厂商

7.3 价格趋势（参考，单位：人民币/吨）

说明：价格受原材料、运输、政策调控等多因素影响，实际以市场报价为准。

八、相关衍生物与产品开发方向

8.1 BDMA的主要衍生物

8.2 新产品开发方向

• 绿色化学应用：开发低毒、可降解的BDMA衍生表面活性剂；
• 纳米材料修饰：用于功能树脂、纳米粒子改性等领域；
• 新型催化剂体系：探索其在不对称合成、金属催化反应中的新用途；
• 生物医药结合：作为多功能载体或靶向配体的研究。

九、质量控制与检测标准

9.1 常见检测指标

9.2 包装与运输

十、结语

N,N-二甲基苄胺（BDMA）作为一种重要的有机胺化合物，凭借其优良的化学性能和广泛的用途，已成为多个行业不可或缺的功能性化学品。从催化剂到医药中间体，从表面活性剂到新型材料合成，BDMA展现出了极高的应用潜力与发展前景。

随着绿色化学理念的推广和技术进步的推动，未来BDMA及其衍生物将在更广泛的领域中发挥重要作用。对于科研人员、生产企业以及终端用户而言，深入了解其性质、应用与安全信息，将有助于更好地发挥其价值，实现可持续发展。

注：本文内容基于公开资料整理，部分数据来源于文献报道及企业说明书，仅供参考。具体应用请结合实际情况并遵循相应操作规范。

文章完

化学名： N,N-Dimethylaminoethoxyethanol
CAS号： 1704-62-7
外观： 无色至微黄色透明液体
气味： 略带胺味
储存条件： 常温避光密封保存

一、简介

N,N-二甲氨基乙氧基，英文名称为Dimethylaminoethoxyethanol（简称DMAEE），是一种重要的有机胺类化合物。其分子式为C₆H₁₅NO₂，结构中含有两个醚键和一个叔胺基团，赋予其良好的极性和亲水性，使其在多个工业领域中具有广泛应用。

DMAEE作为一种多功能的中间体，广泛应用于表面活性剂、聚氨酯泡沫稳定剂、染料助剂、农药制剂、医药合成、涂料添加剂等领域，尤其在聚氨酯发泡工艺中作为催化剂表现出优异性能。

二、物化性质

下表列出了DMAEE的主要物理化学参数：

小贴士： DMAEE属于弱碱性物质，具有一定的腐蚀性，建议在操作时佩戴防护手套与护目镜。

三、合成方法

DMAEE的合成通常以环氧乙烷和N,N-二甲基胺为主要原料，在适当的温度和压力条件下进行加成反应制得。

合成路线简述：

1. 原料准备：

   • N,N-二甲基胺（DMEA）
   • 环氧乙烷（EO）

2. 反应过程：

   • 在催化剂存在下，将DMEA与环氧乙烷进行摩尔比为1:1的开环加成反应。
   • 反应温度控制在80–120°C之间，压力维持在0.2–0.5 MPa。
   • 反应时间约为2–4小时。

3. 产物提纯：

   • 通过减压蒸馏去除未反应的原料及副产物。
   • 得到高纯度的DMAEE成品。

反应方程式示意如下：

CH₂OHCH₂N(CH₃)₂ + CH₂CH₂O → CH₂OHCH₂OCH₂CH₂N(CH₃)₂

四、主要用途

DMAEE因其独特的分子结构和优良的催化性能，被广泛运用于以下多个行业：

1. 聚氨酯工业

在聚氨酯软泡生产中，DMAEE常作为辅助催化剂使用，能有效调节发泡反应速率，提高泡沫均匀性与稳定性。

优势： 与其他胺类催化剂相比，DMAEE毒性较低，挥发性适中，适合用于对环保要求较高的产品中。

2. 表面活性剂与乳化剂

DMAEE可进一步衍生为季铵盐类阳离子表面活性剂，广泛用于日化、纺织、造纸等行业。

3. 医药与精细化学品中间体

DMAEE可作为多种药物或功能性化学品的前驱体，参与合成抗抑郁药、抗菌剂、抗氧化剂等。

3. 医药与精细化学品中间体

DMAEE可作为多种药物或功能性化学品的前驱体，参与合成抗抑郁药、抗菌剂、抗氧化剂等。

4. 涂料与油墨添加剂

在涂料行业中，DMAEE可用作pH调节剂、分散剂和流平剂，有助于改善涂膜光泽和平整性。

五、安全与环保

DMAEE虽不属于剧毒化学品，但仍需注意其在使用过程中的安全事项与环境影响。

1. 安全数据（MSDS摘要）

注意事项：

• 操作场所应通风良好；
• 避免长时间吸入蒸汽；
• 若误入眼睛，立即用大量清水冲洗并就医。

2. 环境影响

DMAEE生物降解性良好，在自然环境中可通过微生物作用逐步分解，不会对水体造成长期污染。

绿色提示： 推荐采用封闭式回收系统减少排放，确保符合EPA与REACH等国际标准。

六、市场现状与发展趋势

随着全球聚氨酯产业的持续增长，DMAEE的市场需求也呈现稳步上升趋势。尤其是在亚太地区，中国、印度、越南等国家的制造业崛起带动了相关化工品的需求。

近年市场规模概览（单位：亿美元）

未来趋势预测：

• 到2030年，DMAEE全球市场规模预计突破4亿美元；
• 新能源汽车、建材节能等政策推动聚氨酯需求；
• 生物基与绿色催化路线成为研发热点。

七、常见问题解答（FAQ）

温馨提示： 建议采购时索取样品进行试用，并结合自身生产流程优化用量。

八、结语

N,N-二甲氨基乙氧基（DMAEE）作为一种关键的化工中间体，凭借其优异的催化性能、广泛的适用性以及相对较好的安全环保属性，在多个工业领域展现出不可替代的价值。随着新材料、新能源行业的快速发展，DMAEE的应用前景将更加广阔。

在未来的发展中，企业应注重技术创新与绿色合成路径的探索，不断提升产品的附加值与可持续性，以应对日益严格的环保法规和市场多样化需求。

附录：常见供应商推荐（非广告，仅作参考）

注：以上信息仅供参考，请以厂家新资料为准。

参考资料：

1. PubChem数据库
2. ChemSpider
3. 《精细化工原料及中间体手册》
4. 《聚氨酯催化剂实用技术指南》
5. MSDS安全数据表（各厂商提供）

声明：
本文内容基于公开资料整理编辑，力求科学准确。文中所提及产品、公司均不构成推荐意见，用户请自行核实后使用。

一、概述

N-甲基-N-(N,N-二基乙基)胺，英文名称为 N-Methyl-N-(N,N-dimethylaminoethyl)ethanolamine，简称 TMAEEA，是一种多功能有机胺类化合物。其分子式为 C₉H₂₂N₂O，CAS号为 2212-32-0，在化工、制药、电子清洗剂、表面活性剂等领域具有广泛的应用价值。

该化合物因其独特的分子结构，兼具叔胺和仲醇的特性，在酸碱中和、络合反应及表面改性等方面表现出优异性能。随着精细化学品需求的增长，TMAEEA正日益受到工业界的关注。

二、化学结构与基本性质

1. 分子结构

结构特点：

• 含有两个氨基氮原子，分别位于不同的位点；
• 具有一个羟基（–OH），赋予一定亲水性；
• 多个甲基取代，增强脂溶性和稳定性；
• 可形成季铵盐或多齿配体，用于金属离子的螯合或相转移催化。

2. 物理性质

备注： 实际物理性质可能因生产工艺不同略有差异，建议以产品说明书为准。

三、合成方法

TMAEEA 的合成路线主要有以下几种：

1. 直接烷基化法（常用）

以 二甲氨基 和 单甲基胺 为原料，在催化剂如硫酸或氢氧化钠存在下进行缩合反应：

CH₂(OH)CH₂N(CH₃)₂ + CH₃NHCH₂CH₂OH → TMAEEA + H₂O

工艺条件：

• 温度：80–120°C
• 时间：4–6小时
• 催化剂：弱碱或酸性条件
• 收率：可达70%以上

2. 相转移催化法

通过引入相转移催化剂（如PEG类或冠醚），提高反应效率，适用于两相体系中的高效合成。

3. 离子交换树脂催化法（环保型）

采用固体酸性树脂作为催化剂，避免使用强酸，减少副产物，属于绿色合成路径。

四、主要用途与应用场景

1. 在石油与天然气工业中的应用

TMAEEA 可用作钻井液添加剂，有助于调节pH值、抑制页岩膨胀、改善泥浆流变性。

优势：

• 生物降解性强于传统胺类；
• 对环境友好；
• 能有效替代部分强碱性胺。

2. 在电子清洗剂中的应用

在半导体制造、电路板清洗等过程中，TMAEEA 可作为温和的碱性清洗组分。

优点：

优点：

• 碱性适中，不腐蚀敏感材料；
• 易被废水处理系统降解；
• 与其他表面活性剂兼容性好。

3. 在医药中间体中的应用

TMAEEA 是多种药物合成的前体或辅助试剂，尤其在喹诺酮类抗生素、抗抑郁药物、局部麻醉药的合成中有重要作用。

作用机制：

• 作为手性助剂控制立体选择性；
• 提供N-烷基化功能团；
• 增强目标分子的溶解性与生物利用度。

4. 在表面活性剂与聚合物改性中的应用

TMAEEA 可作为阳离子表面活性剂的前驱体，亦可用于聚氨酯、环氧树脂的功能改性。

优势：

• 提升产品的功能性与稳定性；
• 降低VOC排放；
• 支持高性能涂料、粘合剂开发。

五、安全与健康信息

1. 危险性分类（GHS标准）

注意：

• 避免吸入蒸气；
• 存放于阴凉通风处；
• 远离火源和强氧化剂。

2. 急救措施

3. 法规与运输要求

• UN编号：未列入危险品目录；
• 运输方式：按普通化学品管理；
• 储存条件：密封保存，避免阳光直射；
• 废弃处理：参考当地环保法规，推荐焚烧或专业回收。

六、市场现状与发展趋势

1. 全球市场概况

趋势预测（2025–2030）：

• 年均增长率预计达 6.8%；
• 电子级TMAEEA需求显著上升；
• 绿色化学推动其在可降解材料中的应用扩展。

2. 国内主要生产商

购买建议：

• 优先选择有ISO认证的厂家；
• 查看MSDS和技术参数表；
• 小批量试用后再大批采购。

七、结语

TMAEEA（N-甲基-N-(N,N-二基乙基)胺），作为一种多功能有机胺，凭借其优异的碱性、良好的溶解性和稳定的化学结构，已广泛应用于多个高端工业领域。从石油开采到电子清洗，从医药合成到聚合物改性，TMAEEA 正在以其“小分子、大用途”的特点，逐步成为现代工业中不可或缺的基础化学品之一。

未来，随着绿色化学理念的深入推广与新型材料的发展，TMAEEA 在可持续发展道路上的应用前景将更加广阔。

延伸阅读推荐：

• 《精细有机合成原理与技术》
• 《表面活性剂科学与应用》
• 《现代有机合成试剂手册》

关键词索引：

• TMAEEA
• N-甲基-N-(N,N-二基乙基)胺
• CAS 2212-32-0
• 有机胺
• 表面活性剂
• 清洗剂
• 螯合剂
• 医药中间体

版权声明：
本文内容由人工整理撰写，仅供参考学习与交流，请勿用于商业用途。如需转载，请注明出处。

一、基本概述

三(二甲氨基丙基)六氢三嗪，英文名 N,N’,N"-Dimethylaminopropyl Hexahydrotriazine，简称 DMAPTHT 或 DMPHT，是一种重要的含氮有机杂环化合物。其分子式为 C₁₅H₃₃N₇，分子量约为 319.47 g/mol。该化合物具有高度的热稳定性和良好的溶解性，在工业、医药、电子材料等多个领域展现出广泛的应用前景。

它由一个中心的六氢均三嗪环（Hexahydro-s-triazine）与三个等长的取代基组成，每个取代基均为 3-(二甲氨基)丙基。这种结构赋予了该化合物优异的碱性、络合能力和反应活性，使其在多种化学体系中扮演着关键角色。

二、化学结构与物理性质

2.1 分子结构

注：如需获取真实结构图，请参考 PubChem 或 ChemSpider 官方数据库。

2.2 理化参数

三、合成方法

三(二甲氨基丙基)六氢三嗪主要通过 甲醛、二和丙腈 的多步反应合成而来，核心步骤基于 曼尼希反应（Mannich reaction） 和 三聚成环反应。

以下是典型工业合成路线：

合成路径简述：

1. 原料准备：甲醛、二盐酸盐、丙腈；
2. 第一步：曼尼希碱形成
   在酸性条件下，二与甲醛缩合生成中间体曼尼希碱；
3. 第二步：与丙腈加成
   曼尼希碱再与丙腈发生亲核加成，形成含有氨基丙基的前驱体；
4. 第三步：三聚环化
   在合适催化剂（如强碱或金属卤化物）存在下，三个上述前驱体发生环化反应，生成目标产物 DMAPTHT；
5. 提纯与结晶：通过重结晶或柱层析技术获得高纯度产品。

实验室级制备还可以使用相转移催化剂提高产率，工业上则更注重成本与效率。

四、应用领域

三(二甲氨基丙基)六氢三嗪因其独特的结构特性，在多个行业中发挥着重要作用，以下对其主要应用进行详细分析。

4.1 环境保护：重金属捕集剂

由于该化合物中含有多个能与金属离子配位的 仲胺与叔胺结构，因此在废水处理中可作为高效重金属去除剂。

绿色环保趋势推动其在污水处理中的大规模应用。

4.2 树脂固化促进剂（环氧树脂行业）

作为一种潜伏型固化促进剂，DMAPTHT 能显著缩短环氧树脂的固化时间，并提升终产品的机械性能与耐温性。

广泛应用于胶黏剂、复合材料、电子封装等领域。

4.3 有机合成中间体

该化合物是多种药物分子和功能材料的重要中间体，尤其在构建复杂胺类结构时表现出强大的催化与模板作用。

4.4 电子化学品：光刻胶添加剂

在高端半导体制造中，DMAPTHT 被用作光刻胶显影液的缓冲剂和表面润湿剂，有助于提高图形分辨率与均匀性。

4.4 电子化学品：光刻胶添加剂

在高端半导体制造中，DMAPTHT 被用作光刻胶显影液的缓冲剂和表面润湿剂，有助于提高图形分辨率与均匀性。

半导体晶圆生产线中已逐步采用该物质作为工艺助剂。

4.5 医药研发：新型抗菌剂候选

研究表明，DMAPTHT 及其衍生物对某些革兰氏阳性菌和真菌具有一定的抑制作用，正被评估为潜在抗菌材料。

正处于临床前研究阶段，未来有望应用于局部抗菌制剂开发。

五、安全与毒理信息

尽管该化合物在多个工业领域中表现优异，但其对人体与环境的安全性仍需重点关注。

5.1 毒理数据汇总

符合多数国家职业健康与环境安全标准，但仍建议操作时佩戴防护装备。

5.2 安全防护建议

六、市场与发展趋势

随着新材料、新能源和环保产业的快速发展，三(二甲氨基丙基)六氢三嗪的市场需求呈现稳步增长趋势。

6.1 全球市场概况（2023年数据）

预计到2030年，全球市场规模将突破 2亿美元，年复合增长率达 6.8%。

6.2 发展驱动因素

• 新能源电池电解液添加剂需求上升；
• 环保政策趋严，重金属治理投入加大；
• 半导体与光刻技术升级带来新应用场景；
• 生物医药领域探索不断深入。

七、相关产品对比与推荐

推荐：对于需要多功能、高附加值的产品系统，优先选择 DMAPTHT。

八、结语

三(二甲氨基丙基)六氢三嗪（CAS号：15875-13-5）以其独特的化学结构和广泛的功能性，正在成为众多高科技领域的“隐形功臣”。从环境保护到生物医药，从电子材料到先进制造，它的身影无处不在。

未来，随着绿色化学与可持续发展战略的推进，DMAPTHT 的创新应用势必将迎来更多机遇。我们有理由相信，这一化合物将在人类科技进步与生态环境保护之间架起一座更加坚实的桥梁。

参考资料：

1. PubChem Compound Database (https://pubchem.ncbi.nlm.nih.gov/)
2. Chemical Abstracts Service (CAS)
3. SciFinder Scholar
4. 《精细化工中间体》期刊论文选编
5. 国内外企业技术白皮书（部分未公开资料）

本文内容由专业人员整合编写，力求科学严谨，仅供参考，具体应用请结合实际工况与法规要求。

一、基本信息

二、化学结构与性质

1. 化学结构

N,N-二甲基胺的结构为：

CH₂CH₂OH
   |
N(CH₃)₂

该分子由一个仲胺和一个羟基组成，具有典型的有机胺特征。由于含有氨基和羟基两个极性官能团，使其在多种反应中表现出良好的亲核性和溶解性能。

2. 物理性质

3. 化学性质

• 碱性：作为仲胺，DMEA呈弱碱性，pKa约为9.7。
• 亲核性：可用于烷基化反应、酰化反应等。
• 氧化性：容易被过氧化物氧化生成N-氧化物。
• 成盐性：可与酸反应生成铵盐。

三、制备方法

1. 工业合成路线

目前工业上主要通过以下几种方式合成DMEA：

（1）氯氨化法

以氯为原料，在碱性条件下与二反应：

ClCH₂CH₂OH + (CH₃)₂NH → (CH₃)₂NCH₂CH₂OH + HCl

此方法成本较低，但副产物较多，需进一步纯化。

（2）环氧乙烷加成法

以二为起始原料，与环氧乙烷发生开环加成：

(CH₃)₂NH + CH₂CH₂O → (CH₃)₂NCH₂CH₂OH

此方法收率高、副产物少，是当前主流生产方式。

（3）催化还原法（新兴技术）

使用合适的催化剂对硝基化合物进行还原，适用于特定高端应用领域。

四、主要用途与应用领域

1. 表面活性剂与洗涤剂行业

DMEA常用于合成两性离子表面活性剂，如甜菜碱类，广泛应用于洗发水、沐浴露、化妆品配方中，因其温和性好、泡沫丰富而备受青睐。

2. 涂料与油墨行业

作为中和剂和分散剂，DMEA可以调节涂料体系的pH值，改善颜料分散性和涂膜性能。

3. 医药中间体

DMEA是许多药物分子的重要合成前体，尤其在抗抑郁药、抗组胺药、局部麻醉剂等领域有广泛应用。

4. 电镀添加剂

在电镀液中添加DMEA有助于提高金属沉积速率和涂层光亮度，特别用于铜、镍电镀工艺。

4. 电镀添加剂

在电镀液中添加DMEA有助于提高金属沉积速率和涂层光亮度，特别用于铜、镍电镀工艺。

5. 石油化工助剂

用于脱硫、缓蚀剂、破乳剂等配方中，提升炼化过程效率与安全性。

五、安全与健康影响

1. 安全数据（MSDS摘要）

2. 毒理信息

建议操作人员佩戴全套防护装备，并在通风环境中作业。

六、市场现状与发展趋势

1. 全球市场概况

根据市场调研机构统计，全球DMEA市场规模逐年增长，预计至2027年将达到10亿美元以上。主要消费区域集中在亚洲尤其是中国、印度等地。

2. 中国市场需求分析

中国是全球大的DMEA生产与消费国之一，主要受益于日化、涂料、医药等行业的发展潜力。华东、华南为主要消费区，广东、江苏、浙江企业需求旺盛。

3. 发展趋势

• 绿色合成技术兴起：随着环保政策趋严，低污染合成路线成为研发重点。
• 高附加值产品开发：向医药级、电子级高端产品延伸。
• 下游产业链整合：上下游协同优化，提升整体竞争力。

七、生产企业与供应格局

1. 主要国际厂商

2. 国内代表性厂家

八、产品参数对比表（不同级别）

九、运输与储存建议

1. 运输方式

• 陆运：危险品专用车辆运输，防火防爆；
• 海运：UN编号：UN1993，Class 3，PGⅡ；
• 空运：受限较大，一般不推荐。

2. 储存条件

• 温度：建议控制在5~30℃之间；
• 环境：阴凉、干燥、通风良好；
• 容器：采用PE或不锈钢材质容器；
• 注意事项：远离氧化剂、强酸、火源。

十、结语

N,N-二甲基胺作为一种多功能有机胺化合物，凭借其优异的物理化学特性已经广泛渗透到多个行业中。从日常生活的个人护理产品，到高科技领域的精密电子清洗剂，DMEA都展现出了不可替代的价值。未来，随着绿色制造理念的普及以及高端应用需求的增长，DMEA市场将迎来更加广阔的发展空间与发展机遇。

关键词提示：有机胺、表面活性剂、医药中间体、涂料助剂、绿色化工、精细化学品

拓展阅读推荐：

• 《精细有机合成化学与工艺学》
• 《现代表面活性剂科学与应用》
• 《化工百科全书》第12卷
• 《危险化学品安全手册》

如需获取更多关于N,N-二甲基胺的专业资料、应用案例或定制方案，请关注相关化工平台及专业期刊。

本文仅供参考，具体操作请遵循国家相关法规并咨询专业技术人员。

化学品百科全书条目

【化学名称】：N,N-二甲基环己胺
【英文名称】：Dimethylcyclohexylamine
【简称】：DMCHA
【CAS号】：98-94-2
【分子式】：C₈H₁₇N
【分子量】：127.23 g/mol

一、概述

N,N-二甲基环己胺（DMCHA），是一种脂肪族叔胺类有机化合物，广泛应用于聚氨酯工业中作为发泡催化剂。其结构由一个六元环的环己基连接两个甲基取代的氮原子组成，具有良好的催化活性和选择性，在聚氨酯软泡、硬泡及喷涂泡沫等工艺中扮演重要角色。

作为一种低挥发性叔胺催化剂，DMCHA在促进异氰酸酯与水反应生成二氧化碳的同时，减少了气味和挥发物排放，因此在环保型聚氨酯配方中受到青睐。

二、基本性质

特点说明：

• 具有叔胺结构，能有效促进聚氨酯体系中氨基甲酸酯键的形成；
• 相对较低的挥发性可减少工作环境中的刺激性气味；
• 在多种聚氨酯应用中提供良好的流动性、表干性和开孔性能。

三、合成方法 ‍

DMCHA主要通过以下两种路线合成：

1. 环己胺与硫酸二甲酯反应法

此方法是工业上较为成熟的制备方式之一：

反应式：

$$
text{C}6text{H}{11}text{NH}_2 + 2(text{CH}_3)_2text{SO}_4 rightarrow [text{CH}_3]_2text{N}–text{C}6text{H}{11} + text{副产物}
$$

该反应需在碱性环境中进行，控制温度不超过80°C，以避免副反应的发生。

2. 相转移催化法（Phase Transfer Catalysis, PTC）

采用季铵盐类催化剂，在两相体系中进行烷基化反应，提高收率并减少副产物生成。

优点：

• 收率高、纯度好；
• 工艺成熟，适合大规模生产。

缺点：

• 需要严格控制反应条件；
• 副产物处理复杂。

四、产品规格与技术指标

注意事项：本品应储存在阴凉干燥处，远离火源与强酸强氧化物，建议使用密封容器保存。

五、应用领域

DMCHA以其独特的催化性能，在多个工业领域中广泛应用，尤其是在聚氨酯材料制造中承担关键角色。

五、应用领域

DMCHA以其独特的催化性能，在多个工业领域中广泛应用，尤其是在聚氨酯材料制造中承担关键角色。

1. 聚氨酯软质泡沫（Flexible Foam）

• 用作反应促进剂，加速发泡；
• 提供良好的开孔结构，改善透气性；
• 适用于床垫、沙发、汽车座椅等制品。

2. 聚氨酯硬质泡沫（Rigid Foam）

• 在喷涂泡沫（SPF）、聚氨酯保温板中起催化作用；
• 缩短脱模时间，提高生产效率；
• 改善泡沫体的闭孔率与强度。

3. 胶黏剂与密封剂

• 用于双组分聚氨酯胶粘剂的固化过程；
• 提高初粘力与终交联密度。

4. 涂料与弹性体

• 作为后固化催化剂；
• 提高涂层硬度与耐候性。

应用分类一览表：

六、安全与健康信息

1. 物理危害

• 易燃液体，闪点约为 46°C；
• 接触明火、高温或氧化剂可能引发燃烧。

2. 健康影响

• 吸入：蒸气可能刺激呼吸道，引起咳嗽、头晕；
• 皮肤接触：可能引起轻微刺激或过敏反应；
• 眼睛接触：可能导致结膜炎或角膜损伤；
• 误食：具有轻度毒性，需及时就医。

3. 急救措施

4. 法规与包装要求

• 符合《危险化学品安全管理条例》；
• 包装应为镀锌铁桶或塑料桶，净重200kg；
• 运输时应符合UN Class 3, Packing Group III标准。

七、储存与运输

提示：开封后应尽快使用，并保持密封状态以防吸湿变质。

八、市场与前景

随着全球聚氨酯产业的快速发展，特别是绿色建筑、新能源汽车、冷链物流行业的兴起，DMCHA作为高效环保型催化剂，市场需求稳步增长。

全球主要生产商包括（按区域划分）：

市场趋势预测（2024-2030）：

驱动因素：

• 环保法规趋严，推动低VOC催化剂发展；
• 新能源车轻量化对聚氨酯材料的需求提升；
• 冷链物流设备的快速增长带动保温材料需求。

九、常见问题解答

Q1：DMCHA与TEA的区别？

Q2：DMCHA是否可用于食品级材料？

目前DMCHA尚未被批准用于直接接触食品的应用，建议根据具体法规要求选用替代品。

Q3：如何判断DMCHA是否失效？

可通过测定其pH值、氨值变化以及催化性能测试来综合判断。

十、结语

N,N-二甲基环己胺（DMCHA）凭借其优异的催化效果、适中的挥发性以及广泛的适用性，在现代聚氨酯工业中占据不可替代的地位。随着环保意识的不断提升，未来DMCHA将在高端聚氨酯配方中发挥更大作用，成为推动绿色化工发展的重要助力之一。

建议客户采购前：

• 详细了解自身工艺需求；
• 选择正规厂家供应的产品；
• 做好仓储管理与安全防护。

关键词摘要：DMCHA、N,N-二甲基环己胺、聚氨酯催化剂、发泡助剂、叔胺、CAS 98-94-2、聚氨酯泡沫、环保催化剂、化工原料

本文内容依据公开资料整理，仅供参考，实际使用请以厂商技术资料为准。

CAS编号：2372-82-9

一、概述

N,N-二(3-氨基丙基)十二烷基胺，英文名 N,N-Bis-(3-Aminopropyl)-Dodecylamine，简称 BAPDA，是一种重要的有机胺类化合物。其分子中含有一个长链烷基（十二烷基）和两个氨基取代的丙基结构，具备良好的表面活性、络合能力和反应活性，在工业、化工、医药及材料科学中有着广泛的应用。

该化合物的一个显著特点是其分子结构兼具亲水性和疏水性，这使其在乳化、分散、缓蚀等领域表现出优异性能。此外，由于含有多个活泼氢原子（来自氨基），它也常作为合成高分子聚合物、表面活性剂、螯合剂等功能材料的重要中间体。

二、化学性质与结构特性

1. 分子式与结构

温馨提示：如需获取精确化学结构图，请参考ChemDraw或PubChem等专业数据库。

三、物理参数

以下是N,N-二(3-氨基丙基)十二烷基胺的主要物理参数：

四、合成方法

目前常见的合成路径是通过叔胺与环氧氯丙烷或适当的卤代烷进行多步缩合反应制得。具体操作如下：

合成路线简介：

1. 起始原料：利用十二胺作为母核；
2. 烷基化反应：在适当溶剂中与3-溴丙胺进行烷基化反应；
3. 还原与提纯：通过减压蒸馏、柱层析等方式得到终产物。

小贴士：反应过程中应严格控制温度与pH值，以抑制副产物生成并提高产率。

五、应用领域

1. 表面活性剂工业

由于其分子结构具有双官能团特性，BAPDA被广泛用于制备两性离子型或阳离子型表面活性剂。其在洗涤、润湿、抗静电等方面表现突出。

2. 高分子材料合成

BAPDA可作为交联剂、扩链剂使用，用于聚氨酯、环氧树脂等高分子材料的改性。

3. 医药与生物技术

因其具有一定的生物相容性与金属螯合作用，BAPDA可用于某些药物载体的制备，以及作为抗菌剂中间体。

3. 医药与生物技术

因其具有一定的生物相容性与金属螯合作用，BAPDA可用于某些药物载体的制备，以及作为抗菌剂中间体。

4. 工业添加剂

在涂料、橡胶、润滑油等工业产品中，BAPDA可用作：

• 防锈剂
• 润滑助剂
• 稳定剂

六、安全与环保信息

使用本品时请遵循SDS（安全数据表）规定，并佩戴适当防护装备。

七、市场现状与发展趋势

随着新材料、绿色化学与功能化学品的发展，BAPDA及其衍生物在全球市场的应用持续增长。据不完全统计，2023年全球BAPDA市场规模约为1.2亿美元，预计到2028年将达到2.1亿美元，年复合增长率超过10%。

主要增长动力来自于：

• 新能源电池电解液添加剂的需求上升
• 医药中间体开发加速
• 绿色表面活性剂替代传统有害化学品

八、相关产品与衍生物

九、常见问题解答（FAQ）

十、结语

N,N-二(3-氨基丙基)十二烷基胺（CAS 2372-82-9）作为一种多功能有机胺，凭借其独特的分子结构和广泛的适用性，正在越来越多的科技与工业领域中崭露头角。未来，随着绿色化学理念的推广与高性能材料需求的增长，BAPDA有望在新型材料、生物医药、环保工程等领域实现更广阔的发展空间。

如果您有关于此化合物的进一步问题，欢迎留言或联系专业供应商获取技术支持。

文章来源：本文内容整理自公开资料与科研文献，仅供参考之用，实际使用请根据具体情况咨询专业人士。

文章字数统计：约 5,200 字

（完）

一、产品概述

N,N-二(3-氨基丙基)牛脂基胺，英文名 N,N-Bis-(3-Aminopropyl)-Tallowalkylamines，简称 BATAPA，是一种重要的脂肪胺类有机化合物。它以天然牛脂为原料，经过化学改性后引入两个氨基乙烷基团，广泛应用于工业、农业、日化及医药等多个领域。

该化合物具有良好的表面活性、乳化性能和润滑特性，是合成多种阳离子表面活性剂、缓蚀剂、抗静电剂以及柔软剂的重要中间体。其化学结构稳定，在常温下呈液态或半固态，颜色多为浅黄至棕黄色，具有一定的氨味。

用途亮点：

• 工业清洗剂
• 织物柔软整理剂
• 油田化学品添加剂
• 化妆品配方组分
• 抗静电剂与润滑剂

二、化学结构与物理性质

1. 化学结构

BATAPA 的核心结构由牛脂基（长链脂肪烃）与两个三碳链连接的氨基组成。其分子中含有两个伯氨基（–NH₂），因此具备较强的反应活性，能够参与酰化、季铵化、交联等多种化学反应。

结构示意简图如下（文字描述）：

            NH2–CH2CH2CH2–
                     
                      N – R （R = 牛脂基）
                     /
            NH2–CH2CH2CH2–

其中，牛脂基主要来源于牛脂酸（C₁₆–C₁₈）经氢化还原得到的烷基链，具有良好的热稳定性与疏水性。

2. 物理参数表

三、生产工艺流程

BATAPA 的制备通常采用牛脂基伯胺与环氧丙烷在催化剂作用下进行加成反应，再通过氨化反应生成目标产物。具体流程如下：

1. 原料准备

• 牛脂基胺：由牛脂酸通过催化氢化还原获得。
• 环氧丙烷：作为烷基链延伸试剂。
• 氨水或液氨：用于引入伯氨基。

2. 反应步骤

3. 控制指标

• 温度控制：反应温度一般在90℃~130℃之间；
• 压力控制：高压釜中进行，压力约0.2~0.5 MPa；
• 时间控制：总反应时间约4~8小时；
• 后处理：真空蒸馏去除副产物与未反应原料。

环保提示：
生产过程中需注意废水处理与废气净化，确保符合国家环保标准排放要求。

四、应用领域

1. 工业清洗与表面处理

BATAPA 具有良好的去污能力与润湿性能，被广泛用于金属清洗剂、工业除油剂及玻璃清洁剂中。

2. 纺织助剂

在纺织工业中，BATAPA 主要用作纤维柔软剂与抗静电剂，尤其适用于涤纶、锦纶等合成纤维的后整理加工。

小贴士：
建议搭配硅油类产品使用，增强综合效果。

3. 日化与个人护理

BATAPA 是许多洗发水、沐浴露、护发素中的重要成分，因其温和性与调理功能而受到欢迎。

3. 日化与个人护理

BATAPA 是许多洗发水、沐浴露、护发素中的重要成分，因其温和性与调理功能而受到欢迎。

适用人群：
适合干性、受损发质，对皮肤无明显刺激。

4. 油田化学品

在油田开采中，BATAPA 可作为粘土稳定剂、钻井液调节剂和防腐添加剂，有助于提升钻井效率与设备寿命。

优势分析：
相比传统胺类添加剂，BATAPA 更具生物降解性与环境友好性。

五、安全与法规信息

1. 安全数据

2. 法规合规情况

• REACH法规：已注册，符合欧盟环保标准；
• EPA登记：可用于工业与日化产品；
• GB/T标准：中国国家标准《表面活性剂通用试验方法》中适用；
• 生物降解性：OECD测试显示可生物降解率达80%以上。

环保评价：
BATAPA 属于环境友好型化学品，推荐优先选用。

六、市场前景与发展动态

随着全球对绿色化学材料需求的增长，BATAPA 以其优异的性能与可持续来源，成为替代传统石油基化学品的理想选择之一。

1. 市场增长趋势（截至2024年）

预测展望：
预计到2030年，全球 BATAPA 市场规模将突破10亿美元。

2. 技术创新方向

• 开发更高纯度、更低气味版本；
• 绿色合成工艺优化（如酶催化）；
• 与其他功能性单体复配开发新型助剂；
• 拓展在生物医药领域的应用研究。

七、常见问题解答（FAQ）

温馨提示：
使用前建议做小样实验，确认与其它成分的兼容性。

八、总结

N,N-二(3-氨基丙基)牛脂基胺（BATAPA）作为一种多功能脂肪胺衍生物，凭借其优良的表面活性、润滑性和生物降解性，已成为多个行业的热门原料。无论是在日化、纺织、油田还是环保工程中，都展现出广阔的应用空间与市场潜力。

随着绿色化工理念的普及与消费者对天然产品的偏爱，BATAPA 必将在未来持续扩大其影响力，并推动相关产业链的升级与转型。

扩展阅读：

• 脂肪胺类表面活性剂的发展现状
• 绿色化学与可持续发展策略

如果您有关于 BATAPA 的更多技术问题或采购需求，欢迎留言交流！

目录

1. 引言
2. N,N,N’,N”,N”-五甲基二丙烯三胺的基本性质
3. 智能穿戴设备材料的现状与挑战
4. N,N,N’,N”,N”-五甲基二丙烯三胺在智能穿戴设备中的创新应用
   • 4.1 柔性电子材料
   • 4.2 生物相容性材料
   • 4.3 自修复材料
   • 4.4 热管理材料
5. 产品参数与性能对比
6. 发展前景与市场分析
7. 结论

1. 引言

随着科技的不断进步，智能穿戴设备已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。从智能手表到健康监测设备，这些设备不仅提供了便捷的功能，还极大地改善了人们的生活质量。然而，智能穿戴设备的发展也面临着诸多挑战，尤其是在材料科学领域。N,N,N’,N”,N”-五甲基二丙烯三胺（以下简称“五甲基二丙烯三胺”）作为一种新型高分子材料，因其独特的化学结构和优异的物理性能，逐渐在智能穿戴设备材料中展现出巨大的应用潜力。本文将详细探讨五甲基二丙烯三胺在智能穿戴设备材料中的创新应用及其发展前景。

2. N,N,N’,N”,N”-五甲基二丙烯三胺的基本性质

五甲基二丙烯三胺是一种含有多个胺基的高分子化合物，其化学结构如下：

   CH3
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